脱硫石膏烘干机

一、脱硫石膏概述 
     随着环保意识的增加，我国对电厂燃煤热风中二氧化硫的排放控制越来越紧，电厂脱硫势在必行。目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与**石膏相同，如在物料输送，粉尘处理，煅烧工艺等：就物性方面脱硫石膏与**石膏也有不同之处，如脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含水溶性盐较多；还值得注意的是脱硫石膏与**石膏二者来源不同，脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚*钙存在、杂质状态相差较大，另在脱硫生产工艺中技术处理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质。  
二、脱硫石膏烘干机工作原理及适用范围  
     脱硫石膏由供料装置进入回转式烘干机内,顺流进行干燥，脱硫石膏在烘干机扬料板作用下被抄起、
散落呈螺旋料幕状和热空气进式热交换，脱硫石膏在烘干机自身倾角及螺旋扬料板的作用下，缓慢前进
，较终被烘干，在烘干机尾端出料口排出。 
三、脱硫石膏烘干机主要特点 
1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 
2、采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
6、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
7、可根据用户要求控制产品水分   

四、脱硫石膏烘干机技术参数 

 规格（m）    筒体尺寸（m）  生产能力（t/h）   初水分%    终水分%    功率kw 
 DH 1.5x16  Φ 1.5X16       3-5            30±5       ≤5        57 
 DH 1.8x18  Φ 1.8X18       5-7            30±5       ≤5        60.5 
 DH 2.0X20  Φ 2.0X20       7-10           30±5       ≤5        80 
 DH 2.2X20  Φ 2.2X20       10-15          30±5       ≤5        95 
 DH 2.5X22  Φ 2.5X22       15-20          30±5       ≤5        108.5